특징: ・최고의 강성과 날카로운 절단 성능을 제공합니다 · 양면 교차 섬유 보강으로 안전성 강화 · 거친 면에서 뛰어난 선명도 · 다양한 용도에 맞는 다양한 크기의 커팅 휠 재료 적용: 금속 및 스테인리스 스틸의 경우; ・일반강철 및 알씨 ・스테인리스강(박판, 얇은 원형 막대, 파이프 등) 사양:
FUJI Raicho Slim Gold 절단석은 일본 연마 기술의 최고 기준을 보여줍니다. 전문가를 위해 설계된 이 최고급 초박형 절단석 (1mm - 2.1mm)은 스테인리스 스틸(얇은 판재, 파이프, 원형 봉), 일반 철강 및 ALC의 정밀 절단에 최적화되어 있습니다.
기존 제품과 달리 Raicho Slim Gold 시리즈는 뛰어난 강성과 날카로운 절단력을 결합한 혁신적인 포뮬러를 특징으로 합니다. 엄격한 JIS 규격 하에 제조되어, 열 손상을 최소화하고 버(Burr)가 없는 깔끔한 절단면을 제공합니다.
"Slim Gold"가 타사 제품보다 우수한 이유
성능 테스트 결과, FUJI 105x1mm 절단석은 압도적인 우수성을 입증했습니다:
내구성: 직경 12mm 강철봉을 35회 깔끔하게 절단했습니다. 타사 제품이 20회 절단한 것에 비해 수명이 1.5배 더 깁니다.
안전성:양면 크로스 파이버 메쉬로 강화되었습니다. 이 고장력 보강재는 파손 저항력을 크게 높여 고속 작업 시에도 작업자의 안전을 완벽하게 보장합니다.
효율성: 초박형 설계로 마찰과 재료 손실을 줄여, 더 적은 힘으로도 빠르게 절단할 수 있습니다.
주요 장점
⚡ 탁월한 효율성 첨단 연마재 배합으로 작업 피로도를 줄이고 작업 속도를 높입니다.
🛡️ 안전성 강화 이중 유리섬유 메쉬가 파손을 방지하며, 엄격한 국제 안전 기준을 충족합니다.
⏳ 수명 연장 1.5배 긴 수명으로 디스크 교체 빈도를 줄이고 유지비용을 절감합니다.
🎯 정밀 절단 1mm 두께의 디자인은 재료 손실을 최소화하고 매끄러운 절단면을 만듭니다.
기술 사양
Φ105mm부터 Φ355mm까지 다양한 사이즈가 준비되어 있습니다. 앵글 그라인더나 고속 절단기에 맞는 사이즈를 선택하세요.
직경 (Diameter)
두께 (Thickness)
내경 (Bore)
호환 공구
최대 속도
Φ105mm (4")
1.0mm
16mm
4인치 앵글 그라인더
80 m/s
Φ125mm (5")
1.4mm
22mm
5인치 앵글 그라인더
80 m/s
Φ150mm (6")
1.6mm
22mm
6인치 앵글 그라인더
80 m/s
Φ180mm (7")
1.6mm
22mm
7인치 앵글 그라인더
80 m/s
Φ305mm (12")
1.9mm
25.4mm
고속 절단기 (탁상용)
80 m/s
Φ355mm (14")
2.1mm
25.4mm
고속 절단기 (탁상용)
80 m/s
산업 응용 분야
FUJI Raicho Slim Gold 절단석은 다양한 산업 현장에서 탁월한 성능을 발휘합니다:
금속 가공: 얇은 금속판과 파이프를 정밀하게 절단합니다.
자동차: 좁은 공간에서 배기 시스템 및 차체 패널 절단.
조선업: 부식에 강한 스테인리스 합금 절단.
건설업: 철근 및 구조용 파이프 절단.
💡 수명 연장을 위한 전문가 팁: 스테인리스 스틸을 절단할 때는 무리하게 힘을 가하지 마세요. 절단석이 스스로 깎아내도록 부드럽게 밀어줍니다. 금속에 닿기 전에 최대 RPM에 도달하게 하여 열 발생을 막고, 항상 90도 직각을 유지하세요.
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q: Raicho Slim Gold는 일반 절단석과 어떻게 다릅니까?
A: 프리미엄 연마재 포뮬러와 일본의 첨단 제조 기술로 수명이 최대 1.5배 깁니다. 양면 크로스 파이버 보강재가 일반 얇은 절단석보다 뛰어난 강성과 안전성을 보장합니다.
Q: 스테인리스 스틸 절단에 효과적인가요?
A: 네. "무철(Iron-Free)" 성분으로 제작되어 스테인리스 스틸(INOX) 절단 시 녹이나 열 변색을 방지하면서도 날카로운 절단력을 유지합니다.
Q: FUJI TSURUGI 시리즈와 비교하면 어떤가요?
A: Raicho Slim Gold는 최고의 정밀도와 수명에 초점을 맞춘 프리미엄 라인입니다. TSURUGI 시리즈는 일반적인 절단 작업에 우수한 성능을 더 낮은 가격에 제공하는 경제적인 라인입니다.
왜 FUJI Grinding Wheel을 선택해야 할까요?
1953년부터 70년 이상 축적된 일본의 연마 기술을 바탕으로, 우리는 전문가들이 진정으로 필요로 하는 것이 무엇인지 잘 알고 있습니다. CTO인 Mr. Zhong이 이끄는 R&D 팀은 절단 기술의 한계를 끊임없이 넓히고 있습니다. 제조 공정부터 작업 현장에 이르기까지, 모든 JIS 규격 절단석은 엄격한 테스트를 거칩니다. 또한, Ms. Zhou가 총괄하는 유럽 지사를 포함한 전 세계 지원 네트워크를 통해 어디서나 신뢰할 수 있는 서비스를 제공받으실 수 있습니다.
Fuji 제품은 엄격한 일본 표준 공정 요구 사항에 따라 제조됩니다. 모든 휠은 JIS R 6242 및 B 4051과 같은 JIS (일본 산업 표준)를 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다. 우리의 핵심 엔지니어링 논리는 종종 업계 최고 벤치마크를 능가하는 안전 계수 및 파열 속도 기능을 유지하여 작업자 보호를 최우선으로 합니다.
표준 지역
안전 계수 (파열 배수)
안전 논리 및 벤치마크
FUJI (고정밀)
> 2.0x
최대 신뢰성을 위해 JIS 요구 사항을 초과하도록 설계되었습니다.
일본 (JIS R 6242)
2.0x
극한 안전: 80m/s 정격 휠은 160m/s 파열 테스트를 견뎌야 합니다.
유럽 (EN 12413)
1.73x
위험 균형: 대부분의 산업 응용 분야에 대해 높은 안전 중복성을 제공합니다.
미국 (ANSI B7.1)
1.5x
효율성 중심: 기계 가딩 및 운영 절차에 의존합니다.
⚠️ 필수 안전 주의사항 및 운영 무결성
1.RPM 준수: 휠에 명시된 최대 R.P.M.을 절대 초과하지 마십시오. 휠 측면을 사용하여 연마하는 것은 연마 결합의 구조적 무결성을 손상시키므로 엄격히 금지됩니다.
2.의무 공회전: 작업을 시작하기 전에 공구를 1분 동안 공회전시키십시오. 새 휠을 장착한 경우 동적 안정성을 보장하기 위해 3분의 공회전이 필요합니다.
3.공작물 안정성: 모든 재료는 단단히 고정되어야 합니다. 부적절하게 고정된 공작물은 진동, 휠 바인딩 및 위험한 반동력을 유발할 수 있습니다.
4.아버 구멍 무결성: 아버 구멍의 금속 중심을 수정하거나 확장하지 마십시오. 적절한 맞춤이 중요합니다. 일치하지 않는 아버는 편심 회전 및 위험한 진동 수준을 유발합니다.
5.PPE 요구 사항: 산업용 안면 및 눈 보호 장비는 항상 필수입니다. 모든 보호 장비가 지역 안전 준수 표준을 충족하는지 확인하십시오.
6.가드 보호: 보호 가드는 휠 고장이 발생할 경우 파편을 억제하도록 설계되었습니다. 가드를 제거한 상태에서 공구 나 기계를 절대 작동하지 마십시오.
연마재 적용 및 사용 참고 사항
연마재 선택 가이드
재료 경도 및 연마 정밀도에 따른 입자(A, WA, AZ 등) 선택.
경고 기호 해석
안전한 작동 및 보호 가드 사용을 위한 표준화된 안전 아이콘.
전문 수출 및 유지 보수 통찰력
해외 시장에 Fuji 고성능 공구를 배포할 때 지역 전력망 주파수 및 전압이 공구 사양과 일치하는지 확인하십시오. Fuji 휠의 우수한 파열 속도 안전성을 유지하려면 연마재를 건조하고 온화한 환경에 보관하십시오. 습기는 레진 결합을 저하시켜 원심력에 대한 휠의 저항력을 낮출 수 있습니다.