개요: FUJI Sakura F-Type/S-Type 세라믹 톱날(305/355/405mm)은 낮은 열, 1000-1500 RPM 호환성 및 특히 다양한 기계에 적용 가능한 모든 종류의 강철 및 철 금속을 정밀하게 절단합니다. FUJI FS 시리즈 금속 절단기 이 톱날은 산업용 금속 절단을 위해 설계되었으며, 탄소강 작업에서 열 손상을 최소화하기 위해 고급 내열성, 다양한 직경의 유연성, 저 RPM 최적화를 결합했습니다.
장점:
최적화된 저 RPM 설계(1000-1500): 마찰과 열 축적을 줄여 재료의 무결성을 유지하고 탄소강의 모서리 경화를 방지합니다.
더 빠르고 정확한 절단 : 빠르고 정밀한 절단이 가능해져 금속 가공의 생산성이 향상됩니다.
깨끗한 절단을 위한 속도와 내구성 : 수지 절단 디스크와 비교했을 때, 이 디스크는 빠른 속도와 내구성을 결합하여 항상 깨끗하고 버 없는 절단을 보장합니다.
범용 기계 적응성: 305mm, 355mm, 405mm의 표준 직경으로 제공되는 당사의 톱날은 시중의 대부분 금속 절단 기계와 호환되어 뛰어난 적응성을 보여줍니다.
내열 세라믹 복합재 : 세라믹 연마재는 지속적인 사용에도 날카로움을 유지하는 동시에 블레이드 수명을 연장합니다.
사양 및 패키지: 저속 금속 절단용 팁 톱(사쿠라 K형) K형--탄소강 절단에 적합
제품명
치수
정점
패키지 수량(개)
최대 속도(RPM)
(외경 x 두께 x 구멍 직경) mm
사쿠라-305FG
305 x 2.0 x 25.4
60
블리스터 팩 10개/패키지
3600
사쿠라-355F
355 x 2.4 x 25.4
64
1400
사쿠라-405F
405 x 2.8 x 25.4
80
1000
~을 위한 저속 금속 절단 팁 톱 (사쿠라 S타입) 스테인리스 스틸 절단에 적합한 S형
제품명
치수
정점
패키지 수량(개)
최대 속도
(외경 x 두께 x 구멍 직경) mm
분(RPM)
사쿠라-305S
305 x 2.2 x 25.4
80
블리스터 팩 1개/패키지
1500
사쿠라-355S
355 x 2.4 x 25.4
100
1400
사쿠라-405S
405 x 2.5 x 25.4
80
1000
응용 프로그램:
탄소강: 구조용 보, 합금 파이프, 강화판의 깔끔한 절단에 적합합니다. 정밀 가공: 탄소강 및 구조 부품을 취급하는 금속 제작자. 다재다능하고 저RPM 절삭 솔루션을 필요로 하는 건설 팀.
왜 사쿠라 F-Type/S-Type을 선택해야 할까요?
우선순위를 정하는 워크숍을 위해 설계되었습니다. 저열 정밀도 , 이 블레이드는 다음과 같은 점에서 일반 연마재보다 성능이 뛰어납니다.
제어된 RPM 범위 : 블레이드와 기계의 수명을 연장합니다.
표준화된 직경 : 주류 절단 도구와의 원활한 통합.
재료 보존 : 고품질 마감을 위한 열 변형 감소
연마석 선택 및 기술 매개변수 가이드
올바른 연마석을 선택하는 것은 운영 효율성과 JIS 준수 안전 모두에 매우 중요합니다. 후지 연마석(Fuji Grinding Wheels)은 특정 재료 및 기계 요구 사항에 완벽하게 일치하도록 정밀한 기술 표시로 설계되었습니다.
Fuji 제품은 엄격한 일본 표준 공정 요구 사항에 따라 제조됩니다. 모든 휠은 JIS R 6242 및 B 4051과 같은 JIS (일본 산업 표준)를 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다. 우리의 핵심 엔지니어링 논리는 종종 업계 최고 벤치마크를 능가하는 안전 계수 및 파열 속도 기능을 유지하여 작업자 보호를 최우선으로 합니다.
표준 지역
안전 계수 (파열 배수)
안전 논리 및 벤치마크
FUJI (고정밀)
> 2.0x
최대 신뢰성을 위해 JIS 요구 사항을 초과하도록 설계되었습니다.
일본 (JIS R 6242)
2.0x
극한 안전: 80m/s 정격 휠은 160m/s 파열 테스트를 견뎌야 합니다.
유럽 (EN 12413)
1.73x
위험 균형: 대부분의 산업 응용 분야에 대해 높은 안전 중복성을 제공합니다.
미국 (ANSI B7.1)
1.5x
효율성 중심: 기계 가딩 및 운영 절차에 의존합니다.
⚠️ 필수 안전 주의사항 및 운영 무결성
1.RPM 준수: 휠에 명시된 최대 R.P.M.을 절대 초과하지 마십시오. 휠 측면을 사용하여 연마하는 것은 연마 결합의 구조적 무결성을 손상시키므로 엄격히 금지됩니다.
2.의무 공회전: 작업을 시작하기 전에 공구를 1분 동안 공회전시키십시오. 새 휠을 장착한 경우 동적 안정성을 보장하기 위해 3분의 공회전이 필요합니다.
3.공작물 안정성: 모든 재료는 단단히 고정되어야 합니다. 부적절하게 고정된 공작물은 진동, 휠 바인딩 및 위험한 반동력을 유발할 수 있습니다.
4.아버 구멍 무결성: 아버 구멍의 금속 중심을 수정하거나 확장하지 마십시오. 적절한 맞춤이 중요합니다. 일치하지 않는 아버는 편심 회전 및 위험한 진동 수준을 유발합니다.
5.PPE 요구 사항: 산업용 안면 및 눈 보호 장비는 항상 필수입니다. 모든 보호 장비가 지역 안전 준수 표준을 충족하는지 확인하십시오.
6.가드 보호: 보호 가드는 휠 고장이 발생할 경우 파편을 억제하도록 설계되었습니다. 가드를 제거한 상태에서 공구 나 기계를 절대 작동하지 마십시오.
연마재 적용 및 사용 참고 사항
연마재 선택 가이드
재료 경도 및 연마 정밀도에 따른 입자(A, WA, AZ 등) 선택.
경고 기호 해석
안전한 작동 및 보호 가드 사용을 위한 표준화된 안전 아이콘.
전문 수출 및 유지 보수 통찰력
해외 시장에 Fuji 고성능 공구를 배포할 때 지역 전력망 주파수 및 전압이 공구 사양과 일치하는지 확인하십시오. Fuji 휠의 우수한 파열 속도 안전성을 유지하려면 연마재를 건조하고 온화한 환경에 보관하십시오. 습기는 레진 결합을 저하시켜 원심력에 대한 휠의 저항력을 낮출 수 있습니다.