안전하고, 빠르고, 내구성이 뛰어나고, 저렴합니다

후지 컷오프 휠/디스크
  • 그라인더가 장착된 이중 강화형(Super Raicho II)의 빠른 절단 휠
  • Fuji Super Raicho CUTTING 휠을 사용한 내구성 있는 절단 성능
  • 컷오프 휠 A30S BF2
  • 한 건설 현장에서 작업자가 Raicho 절단 디스크를 사용하여 강철 막대를 절단하고 있습니다.
  • A30S BF2 절단 휠 패키지
  • 절단된 휠 A36P BF2 패키지
  • FUJI 휠 라벨 정보
  • 그라인더가 장착된 이중 강화형(Super Raicho II)의 빠른 절단 휠
  • Fuji Super Raicho CUTTING 휠을 사용한 내구성 있는 절단 성능
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내구성이 뛰어나고 안전한 커팅 휠(Super Raicho II-2.2/2.4mm)

No.Super Raicho II-2.2/2.4mm
특징:
・양방향 섬유망 보강 시스템
· 양면 교차 섬유 보강으로 안전성 강화
· 응용 분야별 성능을 위한 가변 두께 사양
· 다양한 절단 적용에 적합한 다중 두께
재료 적용:
금속 및 스테인리스 스틸의 경우;
・일반강철 및
알씨
・스테인리스강(박판, 얇은 원형 막대, 파이프 등)
사양:
106*2.4mm Super Raicho Cutting disc size table
    • 그라인더가 장착된 이중 강화형(Super Raicho II)의 빠른 절단 휠
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    • 컷오프 휠 A30S BF2
    • 한 건설 현장에서 작업자가 Raicho 절단 디스크를 사용하여 강철 막대를 절단하고 있습니다.
    • A30S BF2 절단 휠 패키지
    • 절단된 휠 A36P BF2 패키지
    • FUJI 휠 라벨 정보
    • 설명

    • Instruction for Use

    • Cautions

    개요: 새롭게 정의된 산업용 내구성

    FUJI Super Raicho 2.2mm 및 2.4mm 절단 디스크는 긴 수명과 안전성이 가장 중요한 고강도 산업 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 일반적인 얇은 절단 휠과 달리 이 106mm(4인치) 디스크는 견고한 두께와 첨단 보강 기술을 특징으로 합니다.

    스테인리스 스틸, 건설용 강철 및 무거운 합금과 같은 까다로운 재료를 처리하도록 설계된 Super Raicho 시리즈는 탁월한 내마모성과 연장된 절단 수명을 결합하여 가동 중지 시간과 교체 비용을 줄여줍니다.

    Super Raicho 2.2/2.4mm를 선택해야 하는 이유

    🛡️ 초고내구성 두께 2.2mm 및 2.4mm 프로파일은 얇은(1mm) 디스크에 비해 우수한 강성을 제공합니다. 이 추가된 두께는 측면 하중 압력에 저항하고 거친 연삭/절단 콤보 작업에서 휠 수명을 크게 연장합니다.
    ⚡ 이중 섬유 보강 양면 교차 섬유 메쉬(BF2)가 장착되어 있습니다. 이는 구조적 무결성을 향상시켜 높은 스트레스 하에서 파손 위험을 줄이고 엄격한 산업 안전 표준을 충족합니다.
    🔧 응용 분야별 설계 성능을 최적화하기 위해 다양한 경도 등급(A30S / A36P)으로 제공됩니다. 특정 재료에 적합한 속도와 수명의 균형을 선택하십시오.
    💰 비용 효율성 수명이 길다는 것은 디스크 교체 횟수가 적다는 것을 의미합니다. 이는 전체 운영 비용을 줄이고 대량 생산 환경에서 기계 가동 중지 시간을 최소화합니다.

    기술 사양

    100mm(4") 앵글 그라인더용으로 설계되었습니다. 공구의 아버 크기를 확인하십시오.

    치수 (mm) 유형 / 등급 적용 분야 최대 속도 패키지 수량
    106 x 2.4 x 15 A30S BF2 고강도 작업 / 긴 수명 80 m/s
    (14,400 RPM)
    200 개
    (10박스 x 20)
    106 x 2.2 x 15 A36P BF2 표준 / 빠른 절단 80 m/s
    (14,400 RPM)
    200 개
    (10박스 x 20)

    이상적인 적용 분야

    이 디스크는 다음과 같은 분야의 전문가들이 선호하는 선택입니다.

    • 금속 가공: 구조용 강철, 앵글 철 및 파이프 절단.
    • 자동차 수리: 섀시 부품 및 녹슨 볼트 절단.
    • 건설: 철근 절단 및 일반 현장 금속 작업.
    • 중공업: 디스크 안정성 및 파손 저항성이 필요한 작업.
    💡 전문가 팁: 스테인리스 스틸을 절단할 때 과도한 압력을 가하지 마십시오. 연마 입자가 작동하도록 하십시오. 2.4mm 디스크는 얇은 절단 휠보다 더 높은 안전 여유를 제공하므로 작업자가 실수로 측면 압력을 가할 수 있는 상황에 탁월합니다.

    FUJI 일본의 장점 (최고의 품질 보증)

    FUJI를 선택하는 것은 신뢰성과 높은 E-E-A-T(경험, 전문성, 권위, 신뢰성) 표준에 투자하는 것입니다. 당사의 제품은 엄격한 품질 관리하에 제조됩니다.

    • 일본의 유산: 정밀 연마 엔지니어링 분야에서 70년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.
    • 글로벌 인증: 국제 산업 안전 표준을 완벽하게 준수합니다.
    • 프리미엄 원자재: 금속을 태우지 않고 일관된 절단 성능을 위해 고급 연마 입자를 사용합니다.

    자주 묻는 질문 (FAQ)

    Q: 왜 1mm 대신 2.4mm 디스크를 사용합니까?

    A: 1mm 디스크가 더 빨리 절단되지만 2.4mm 디스크는 훨씬 더 내구성이 뛰어나고 안전합니다. 공구가 미끄러지거나 비틀릴 때 산산조각이 날 가능성이 적어 고강도 작업이나 경험이 부족한 작업자에게 이상적입니다.

    Q: 사양에서 "BF2"는 무엇을 의미합니까?

    A: "BF"는 섬유(Fiber) 보강재가 있는 베이클라이트(수지) 결합을 나타냅니다. "2"는 양면 보강재를 나타내어 원심력에 대한 최대의 안전성을 보장합니다.

    Q: 스테인리스 스틸을 절단할 수 있습니까?

    A: 예, A30S 및 A36P 등급은 일반 강철 및 스테인리스 스틸에 적합합니다. 그러나 오염 없는 전용 스테인리스 스틸 작업의 경우 당사의 특정 INOX 라인을 확인하십시오.

    Q: 샘플 테스트는 어떻게 요청합니까?

    A: B2B 고객의 샘플 테스트를 환영합니다. 대량 주문 및 샘플을 논의하려면 회사 세부 정보와 함께 아래 링크를 통해 영업팀에 문의하십시오.

    FUJI Grinding Wheel 소개

    Fuji Grinding Wheel은 70년 이상의 일본 엔지니어링 유산을 보유한 산업용 연마재의 최고 제조업체입니다. 당사의 사명은 안전하고 내구성이 뛰어나며 성능이 우수한 연삭 솔루션을 통해 생산성을 향상시키는 것입니다.

    일본의 FUJI 그라인딩 휠 공장

    더 많은 솔루션 살펴보기

    요구 사항이나 샘플 테스트가 필요하십니까? 당사는 대량 주문 및 OEM 산업 요구를 지원합니다. 테스트 샘플, 유통업체 가격 및 맞춤형 솔루션을 원하시면 오늘 FUJI Grinding Wheel에 문의하십시오.

    연마석 선택 및 기술 매개변수 가이드

    올바른 연마석을 선택하는 것은 운영 효율성JIS 준수 안전 모두에 매우 중요합니다. 후지 연마석(Fuji Grinding Wheels)은 특정 재료 및 기계 요구 사항에 완벽하게 일치하도록 정밀한 기술 표시로 설계되었습니다.

    후지 표시 이해하기 (예: WA 36 P BF)

    • 연마재 유형 (WA/A/AZ): 재료 경도에 대한 적합성을 결정합니다 (예: 경화 강철용 WA, 중작업용 합금용 AZ).
    • 입도 (Grit Size, 16 - 120): 거칠기를 나타냅니다. 숫자가 낮을수록 빠른 제거용, 숫자가 높을수록 정밀 마감용입니다.
    • 경도 등급 (L - S): 결합 강도를 정의합니다. 올바른 선택은 조기 마모나 표면 글레이징을 방지합니다.
    • 결합제 (Bonding Agent, BF): 고속 안전 및 내충격성을 위해 강화된 고급 레지노이드 결합제입니다.

    💡 전문가 선택 팁

    전문 수출 시장의 경우 항상 주속도 (Peripheral Speed, m/s) 호환성을 확인하십시오. 후지 휠은 JIS 파열 속도 계수를 초과하도록 설계되었지만, 권장 R.P.M.에서 작동해야 공구 수명이 가장 길고 절단면이 깨끗합니다.

    참고: 입도나 경도가 일치하지 않으면 과도한 열 축적이 발생하여 공작물의 구조적 무결성에 영향을 줄 수 있습니다.

    후지 연마재 기술 선택 차트

    연마석의 올바른 선택 및 후지 매개변수에 대한 교육 가이드

    글로벌 유지보수 표준: 후지 휠의 높은 안전 계수를 유지하려면 보관 중 과도한 습기 및 화학 용제에 노출되지 않도록 하십시오. 적절한 관리는 고부하 산업 응용 분야에 중요한 레지노이드 결합 강도를 보존합니다.

    FUJI 산업 품질 및 안전 프로토콜

    Fuji 제품은 엄격한 일본 표준 공정 요구 사항에 따라 제조됩니다. 모든 휠은 JIS R 6242 및 B 4051과 같은 JIS (일본 산업 표준)를 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다. 우리의 핵심 엔지니어링 논리는 종종 업계 최고 벤치마크를 능가하는 안전 계수 및 파열 속도 기능을 유지하여 작업자 보호를 최우선으로 합니다.

    표준 지역 안전 계수 (파열 배수) 안전 논리 및 벤치마크
    FUJI (고정밀) > 2.0x 최대 신뢰성을 위해 JIS 요구 사항을 초과하도록 설계되었습니다.
    일본 (JIS R 6242) 2.0x 극한 안전: 80m/s 정격 휠은 160m/s 파열 테스트를 견뎌야 합니다.
    유럽 (EN 12413) 1.73x 위험 균형: 대부분의 산업 응용 분야에 대해 높은 안전 중복성을 제공합니다.
    미국 (ANSI B7.1) 1.5x 효율성 중심: 기계 가딩 및 운영 절차에 의존합니다.

    ⚠️ 필수 안전 주의사항 및 운영 무결성

    • 1. RPM 준수: 휠에 명시된 최대 R.P.M.을 절대 초과하지 마십시오. 휠 측면을 사용하여 연마하는 것은 연마 결합의 구조적 무결성을 손상시키므로 엄격히 금지됩니다.
    • 2. 의무 공회전: 작업을 시작하기 전에 공구를 1분 동안 공회전시키십시오. 새 휠을 장착한 경우 동적 안정성을 보장하기 위해 3분의 공회전이 필요합니다.
    • 3. 공작물 안정성: 모든 재료는 단단히 고정되어야 합니다. 부적절하게 고정된 공작물은 진동, 휠 바인딩 및 위험한 반동력을 유발할 수 있습니다.
    • 4. 아버 구멍 무결성: 아버 구멍의 금속 중심을 수정하거나 확장하지 마십시오. 적절한 맞춤이 중요합니다. 일치하지 않는 아버는 편심 회전 및 위험한 진동 수준을 유발합니다.
    • 5. PPE 요구 사항: 산업용 안면 및 눈 보호 장비는 항상 필수입니다. 모든 보호 장비가 지역 안전 준수 표준을 충족하는지 확인하십시오.
    • 6. 가드 보호: 보호 가드는 휠 고장이 발생할 경우 파편을 억제하도록 설계되었습니다. 가드를 제거한 상태에서 공구 나 기계를 절대 작동하지 마십시오.

    연마재 적용 및 사용 참고 사항

    연마재 선택 가이드

    FUJI 연마재 선택 표

    재료 경도 및 연마 정밀도에 따른 입자(A, WA, AZ 등) 선택.

    경고 기호 해석

    FUJI 사용 기호 및 주의 사항

    안전한 작동 및 보호 가드 사용을 위한 표준화된 안전 아이콘.

    전문 수출 및 유지 보수 통찰력

    해외 시장에 Fuji 고성능 공구를 배포할 때 지역 전력망 주파수 및 전압이 공구 사양과 일치하는지 확인하십시오. Fuji 휠의 우수한 파열 속도 안전성을 유지하려면 연마재를 건조하고 온화한 환경에 보관하십시오. 습기는 레진 결합을 저하시켜 원심력에 대한 휠의 저항력을 낮출 수 있습니다.

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