고효율, 장기 지속

후지 셀프 샤프닝 연삭 휠
  • 4인치 디프레스드 센터 연삭 휠(슈퍼 Z)
  • 작업자는 Super W 연삭 디스크를 사용하여 작업합니다.
  • Super W 연삭 디스크를 사용한 Inox 플레이트 연삭 성능
  • FUJI Super W 연삭 휠 포장 상자
  • 후지 연삭 휠의 라벨 정보
  • 4인치 디프레스드 센터 연삭 휠(슈퍼 Z)
  • 작업자는 Super W 연삭 디스크를 사용하여 작업합니다.
  • Super W 연삭 디스크를 사용한 Inox 플레이트 연삭 성능
  • FUJI Super W 연삭 휠 포장 상자
  • 후지 연삭 휠의 라벨 정보

스테인리스 스틸용 100/180mm/(4/7") Super W 오프셋 연삭 디스크

No.Super W for INOX

특징:
·향상된 비용 효율성‌: 첨단 내마모성 기술로 재료 낭비를 최소화하고 도구 수명을 연장하여 운영 비용을 최적화합니다.
·고성능 연삭 솔루션‌:
까다로운 산업 환경에서 처리량을 극대화하기 위해 빠른 재료 제거와 견고한 구조를 위해 설계되었습니다.
·인체공학적 운전자 중심 디자인‌:
직관적인 제어와 진동 감소 시스템은 현대적 직장 안전 프로토콜을 준수하는 동시에 피로를 줄여줍니다.
·정밀하게 구축된 신뢰성‌:
장기간의 운영 주기에 걸쳐 흔들림 없는 성능을 제공하기 위해 일본의 엄격한 품질 프레임워크에 따라 제작되었습니다.

재료 적용: 스테인리스 스틸, 초합금 스틸

사양:
Specificaton of 100/180mmSuper W grinding discs
    • 4인치 디프레스드 센터 연삭 휠(슈퍼 Z)
    • 작업자는 Super W 연삭 디스크를 사용하여 작업합니다.
    • Super W 연삭 디스크를 사용한 Inox 플레이트 연삭 성능
    • FUJI Super W 연삭 휠 포장 상자
    • 후지 연삭 휠의 라벨 정보
    • 설명

    • Instruction for Use

    • Cautions

    제품 개요: 부드러운 터치 & 쿨 그라인딩

    효율성과 내구성을 위해 설계된 Fuji Super W 연마석은 프리미엄 WA (백색 알루미나) 연마재로 제작되었습니다. 이 특수 입자는 강력한 절삭력과 부드러운 표면 마감 사이의 완벽한 균형을 제공하여 열에 민감한 소재 가공에 최적의 도구입니다.

    첨단 설계로 소프트 터치 연마를 보장하여 스크래치를 최소화하는 동시에 고정밀 작업에 이상적인 매끄럽고 균일한 표면을 구현합니다. 기존 디스크 대비 30-50% 더 빠른 재료 제거 속도20-40% 더 긴 수명을 경험해 보십시오. 이는 연마재 소모량과 운영 비용을 획기적으로 절감합니다.

    인체공학적 디자인은 진동과 피로를 최소화하여 작업자의 편의성을 높이며, 엄격한 일본 제조 표준은 모든 배치의 일관된 성능을 보장합니다. 스테인리스 스틸 부품을 다듬거나 고경도 특수강을 가공할 때, Super W 연마석은 탁월한 생산성과 신뢰성으로 작업 흐름을 변화시킵니다.

    Super W 연마석을 이용한 스텐 플레이트 연마 작업 성능
    왜 WA 연마재인가? 백색 알루미나는 표준 연마재보다 더 차갑게 절삭되며 철분 프리(Iron-Free) (Fe, S, Cl < 0.1%)로 스테인리스 스틸 표면의 녹 오염을 방지합니다. 이는 식품 및 의료 산업의 필수 요건입니다.

    사양 및 포장

    표준 산업 규격으로 제공되며, 디프레스드 센터(옵셋) 연마 작업에 최적화되어 있습니다. 아래 기술 세부 사항을 확인하십시오.

    규격 (mm) 직경 (인치) 최대 RPM 포장 수량
    100 x 6 x 15 4" 13,700 (72m/s) 25/200 pcs
    180 x 6 x 22 7" 7,600 (72m/s) 25/50 pcs
    결합제 유형 레지노이드 보강 (WA-BF) - 소프트 터치

    참고: 15mm 내경은 수출 시장 요청에 따라 16mm로 변경 가능합니다.

    디프레스드 센터 연마석 (Super W) 포장 Super W 연마석 사양표

    Super W의 장점

    경쟁력 있는 가격의 고성능

    비용 효율적인 가격으로 프리미엄 연마 효율성과 내구성을 제공합니다. 품질을 희생하지 않으면서 예산을 고려하는 전문가를 위한 현명한 선택입니다.

    다양한 요구를 위한 사이즈

    4인치 및 7인치 크기로 제공되며, 다양한 산업 분야의 스테인리스 스틸(INOX), 특수 합금 및 기타 고경도 재료와 완벽하게 호환됩니다.

    효율성 중심 설계

    적은 연마재 소모로 더 많은 재료를 제거합니다. 폐기물을 크게 줄이면서 생산성을 30-50% 향상시키십시오.

    오래 지속되는 내구성

    연장된 수명(표준 디스크보다 20-40% 더 길음)을 위해 설계되어 휠 교체 중단 시간을 최소화하고 교체 비용을 낮춥니다.

    안전 및 인체공학 우선

    내장된 내충격성 보강재와 저압 연마 설계는 작업자의 피로를 줄이고 안전하며 진동 없는 작업을 보장합니다.

    일본 제조 품질 보증

    100% 자체 제조(OEM 없음)로 엄격한 일본 품질 표준을 준수하여 배치마다 일관되고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.

    적용 분야 및 산업

    Super W 시리즈는 표면 무결성과 열 관리가 필요한 작업을 위한 전문가의 선택입니다:

    • 스테인리스 스틸 (INOX): 식품 가공 탱크 제조, 건축 금속 마감 및 자동차 트림. 열 손상(청변 현상)을 줄이도록 특별히 설계되었습니다.
    • 특수강: 에너지 분야의 합금 부품, 금형강 및 내열강 부품 연마.
    • 표면 처리: 용접 후 세척, 표면 산화물 제거 및 코팅 전 처리(예: 도금 또는 도장 전)에 이상적입니다.
    스테인리스 스틸 가공에 Super W 연마석을 사용하는 작업자

    왜 FUJI Super W를 선택해야 합니까?

    일본 엔지니어링의 정밀함사용자 중심 디자인을 결합하여 수익성을 높이고, 팀을 보호하며, INOX 소재에서 완벽한 결과를 제공합니다.

    FUJI Super W 연마석으로 스테인리스 스틸 가공 프로젝트를 한 단계 업그레이드하십시오. 독자적인 일본 포뮬러로 제작된 이 휠은 프리미엄 백색 알루미나 연마재를 사용하여 더 매끄럽고 시원한 연마를 제공합니다. 고급 열 방출 설계는 마찰을 최소화하여 휠 막힘과 공작물 화상을 방지합니다.

    전문 금속 가공업자이든 DIY 애호가이든, FUJI Super W는 더 빠른 재료 제거, 연장된 휠 수명 및 일관된 결과를 제공합니다. 표면 손상과 작별하고 효율성을 맞이하십시오 – FUJI Super W와 함께 혁신의 힘을 발휘하십시오!

    자주 묻는 질문 (FAQ)

    Super W 디스크가 스테인리스 스틸을 오염시킵니까?

    아니요. Super W는 철분 없는(Iron-Free) WA 연마재로 제작되어 스테인리스 스틸 표면에 녹을 유발하는 오염 물질을 남기지 않습니다.

    헤비 스톡 제거(Heavy Stock Removal)에 사용할 수 있습니까?

    예, 기존 디스크보다 30-50% 더 빠른 제거 속도를 제공합니다. 그러나 주철에 대한 극도로 과중한 연마 작업의 경우 Super Z 시리즈가 더 경제적일 수 있습니다.

    스테인리스 스틸 가공을 최적화할 준비가 되셨습니까? 견적이나 Super W 시리즈 샘플을 요청하려면 오늘 FUJI Grinding Wheel에 문의하십시오.

    연마석 선택 및 기술 매개변수 가이드

    올바른 연마석을 선택하는 것은 운영 효율성JIS 준수 안전 모두에 매우 중요합니다. 후지 연마석(Fuji Grinding Wheels)은 특정 재료 및 기계 요구 사항에 완벽하게 일치하도록 정밀한 기술 표시로 설계되었습니다.

    후지 표시 이해하기 (예: WA 36 P BF)

    • 연마재 유형 (WA/A/AZ): 재료 경도에 대한 적합성을 결정합니다 (예: 경화 강철용 WA, 중작업용 합금용 AZ).
    • 입도 (Grit Size, 16 - 120): 거칠기를 나타냅니다. 숫자가 낮을수록 빠른 제거용, 숫자가 높을수록 정밀 마감용입니다.
    • 경도 등급 (L - S): 결합 강도를 정의합니다. 올바른 선택은 조기 마모나 표면 글레이징을 방지합니다.
    • 결합제 (Bonding Agent, BF): 고속 안전 및 내충격성을 위해 강화된 고급 레지노이드 결합제입니다.

    💡 전문가 선택 팁

    전문 수출 시장의 경우 항상 주속도 (Peripheral Speed, m/s) 호환성을 확인하십시오. 후지 휠은 JIS 파열 속도 계수를 초과하도록 설계되었지만, 권장 R.P.M.에서 작동해야 공구 수명이 가장 길고 절단면이 깨끗합니다.

    참고: 입도나 경도가 일치하지 않으면 과도한 열 축적이 발생하여 공작물의 구조적 무결성에 영향을 줄 수 있습니다.

    후지 연마재 기술 선택 차트

    연마석의 올바른 선택 및 후지 매개변수에 대한 교육 가이드

    글로벌 유지보수 표준: 후지 휠의 높은 안전 계수를 유지하려면 보관 중 과도한 습기 및 화학 용제에 노출되지 않도록 하십시오. 적절한 관리는 고부하 산업 응용 분야에 중요한 레지노이드 결합 강도를 보존합니다.

    FUJI 산업 품질 및 안전 프로토콜

    Fuji 제품은 엄격한 일본 표준 공정 요구 사항에 따라 제조됩니다. 모든 휠은 JIS R 6242 및 B 4051과 같은 JIS (일본 산업 표준)를 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다. 우리의 핵심 엔지니어링 논리는 종종 업계 최고 벤치마크를 능가하는 안전 계수 및 파열 속도 기능을 유지하여 작업자 보호를 최우선으로 합니다.

    표준 지역 안전 계수 (파열 배수) 안전 논리 및 벤치마크
    FUJI (고정밀) > 2.0x 최대 신뢰성을 위해 JIS 요구 사항을 초과하도록 설계되었습니다.
    일본 (JIS R 6242) 2.0x 극한 안전: 80m/s 정격 휠은 160m/s 파열 테스트를 견뎌야 합니다.
    유럽 (EN 12413) 1.73x 위험 균형: 대부분의 산업 응용 분야에 대해 높은 안전 중복성을 제공합니다.
    미국 (ANSI B7.1) 1.5x 효율성 중심: 기계 가딩 및 운영 절차에 의존합니다.

    ⚠️ 필수 안전 주의사항 및 운영 무결성

    • 1. RPM 준수: 휠에 명시된 최대 R.P.M.을 절대 초과하지 마십시오. 휠 측면을 사용하여 연마하는 것은 연마 결합의 구조적 무결성을 손상시키므로 엄격히 금지됩니다.
    • 2. 의무 공회전: 작업을 시작하기 전에 공구를 1분 동안 공회전시키십시오. 새 휠을 장착한 경우 동적 안정성을 보장하기 위해 3분의 공회전이 필요합니다.
    • 3. 공작물 안정성: 모든 재료는 단단히 고정되어야 합니다. 부적절하게 고정된 공작물은 진동, 휠 바인딩 및 위험한 반동력을 유발할 수 있습니다.
    • 4. 아버 구멍 무결성: 아버 구멍의 금속 중심을 수정하거나 확장하지 마십시오. 적절한 맞춤이 중요합니다. 일치하지 않는 아버는 편심 회전 및 위험한 진동 수준을 유발합니다.
    • 5. PPE 요구 사항: 산업용 안면 및 눈 보호 장비는 항상 필수입니다. 모든 보호 장비가 지역 안전 준수 표준을 충족하는지 확인하십시오.
    • 6. 가드 보호: 보호 가드는 휠 고장이 발생할 경우 파편을 억제하도록 설계되었습니다. 가드를 제거한 상태에서 공구 나 기계를 절대 작동하지 마십시오.

    연마재 적용 및 사용 참고 사항

    연마재 선택 가이드

    FUJI 연마재 선택 표

    재료 경도 및 연마 정밀도에 따른 입자(A, WA, AZ 등) 선택.

    경고 기호 해석

    FUJI 사용 기호 및 주의 사항

    안전한 작동 및 보호 가드 사용을 위한 표준화된 안전 아이콘.

    전문 수출 및 유지 보수 통찰력

    해외 시장에 Fuji 고성능 공구를 배포할 때 지역 전력망 주파수 및 전압이 공구 사양과 일치하는지 확인하십시오. Fuji 휠의 우수한 파열 속도 안전성을 유지하려면 연마재를 건조하고 온화한 환경에 보관하십시오. 습기는 레진 결합을 저하시켜 원심력에 대한 휠의 저항력을 낮출 수 있습니다.