특징: 오토매틱 금속 절단기. 습식 냉각 정밀 : 수성 냉각수는 열 변형을 최소화하고 버 없는 매끄러운 모서리를 보장합니다. 먼지 없는 작업 : 금속 가공 시 발생하는 불꽃과 연기를 제거하여 더욱 안전한 작업 환경을 조성합니다. 양면 칩 제거 : 독점적인 블레이드 디자인으로 양쪽에서 칩을 배출하여 막힘을 방지하고 블레이드 수명을 연장합니다. 조용한 성능 : 작업자의 편안함을 위해 소음 수준이 낮습니다. 다양한 절단 모드 : 복잡한 프로젝트를 위한 각도 절단(0°-45°) 및 고정 길이 절단을 지원합니다.
재료 적용: 일반 금속의 경우, 원형 파이프, 원형 막대, 사각 파이프, 각형 강철, 채널 강철 등 다양한 유형의 스테인리스 강철이 사용됩니다.
후지산 자동 구성(No. 22) 습식 금속 절삭 기계: 냉각수 구동 성능을 위해 정밀하게 설계되었습니다. 첨단 냉각수 시스템을 통합하여 탁월한 절삭 정확도, 블레이드 수명 및 열 제어 기능을 제공합니다. 이 기계는 다양한 금속 가공 요구 사항을 충족하는 다기능 고성능 절삭 공구입니다. 절삭 효율을 높이는 동시에 먼지, 스파크 또는 불쾌한 냄새 없이 깨끗하고 정밀한 결과를 제공합니다. 매우 조용한 작동으로 다양한 작업 환경에 완벽하게 적응합니다.
장점:
· 열 감소 및 재료 무결성 냉각수를 공급하여 작동하므로 마찰과 열 축적이 최소화되어 민감한 금속의 열 변형이 방지됩니다. 열처리된 강철과 엄격한 치수 안정성이 요구되는 합금을 절단하는 데 이상적입니다.
·연장된 블레이드 수명 냉각수 윤활은 톱날의 마모를 줄여 건식 절단에 비해 수명을 연장합니다.
·초정밀 절단 품질 과열로 인해 발생하는 버와 미세 균열을 제거하여 중요한 용도에 거울처럼 매끄러운 모서리를 보장합니다.
·먼지 및 스파크 억제 습식 절단은 본질적으로 공기 중의 먼지와 불꽃을 억제하여 작업장 안전을 향상시킵니다.
·친환경 냉각수 관리 폐쇄 루프 냉각수 재활용 시스템은 폐기물과 운영 비용을 줄여줍니다.
·강력한 성능 최대 Φ370mm 직경의 두꺼운 벽의 파이프, 단단한 막대 및 구조적 프로필을 손쉽게 처리합니다.
기술적 하이라이트: 이러한 습식 절단기는 다음 모델을 기반으로 제작되었습니다. KCM-370NE·SC.
22번 자동 기계:
이 사양은 No. 1D 사양에 인버터를 추가하고 바이스 클램프를 자동화합니다. 전원에 따라 두 가지 유형의 바이스 클램프를 사용할 수 있습니다. 1. 에어 바이스: 사각 파이프 전용입니다. 가이드가 있는 실린더를 사용합니다. 안정적인 클램핑으로 가벼운 절단에 적합합니다. 2. 부스터 바이스: 최대 클램프 강도는 1.4톤입니다. 중절삭에 최적화되어 있습니다. 작업물에 따라 압력을 자유롭게 낮출 수 있습니다. 해당되는 금속 톱 크기: 370 x 2.5(3.0) x 45(66 x 11 x 4)
응용 프로그램:
후지 습식 금속 절단 장비(전자동 모델)는 탁월한 성능으로 금속 가공의 기준을 새롭게 정의합니다. 혁신적인 설계로 일반 금속, 스테인리스 강관, 봉재, 구조용 프로파일 등 다양한 가공 요구에 완벽하게 대응하며, 다음과 같은 세 가지 핵심 장점을 통해 업계를 선도합니다.
1. 지능형 적응 시스템: 획기적인 다중 소재 호환성 기술로 저탄소강에서 고합금강까지 전 스펙트럼 처리 능력 달성
2. 액체 냉각 절단 기술: 특허받은 냉각 시스템은 먼지 오염을 90% 이상 줄이는 동시에 절단 표면 마감을 30% 향상시킵니다.
3. 인간-컴퓨터 상호작용 인터페이스: 직관적인 터치 스크린은 그래픽 프로그래밍을 지원하며, 제로베이스 인력은 2시간 안에 시작할 수 있습니다.
FUJI 습식 절단 솔루션으로 업그레이드하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다. 절단 효율이 40% 증가하여 생산성이 혁신적으로 향상됩니다. 안전 기준을 충족하는 칩 없는 작업 환경입니다. 공구 수명을 50% 연장하는 경제적 혁신입니다.
왜 FUJI 습식 자동 금속 절단기를 선택해야 할까요?
열 관리 : 냉각 시스템은 작업물의 산화를 방지하고 재료의 무결성을 유지합니다.
친환경적 : 재활용 가능한 냉각수는 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
내구성 : 장기간 사용을 위해 녹슬지 않는 구성 요소와 부식 방지 설계를 적용했습니다.
사용자 친화적 : 각도 절단 및 고정 길이 절단을 지원하고, 원활한 작동을 위한 퀵 릴리스 클램핑이 가능합니다.
FUJI 산업 품질 및 안전 프로토콜
Fuji 제품은 엄격한 일본 표준 공정 요구 사항에 따라 제조됩니다. 모든 휠은 JIS R 6242 및 B 4051과 같은 JIS (일본 산업 표준)를 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다. 우리의 핵심 엔지니어링 논리는 종종 업계 최고 벤치마크를 능가하는 안전 계수 및 파열 속도 기능을 유지하여 작업자 보호를 최우선으로 합니다.
표준 지역
안전 계수 (파열 배수)
안전 논리 및 벤치마크
FUJI (고정밀)
> 2.0x
최대 신뢰성을 위해 JIS 요구 사항을 초과하도록 설계되었습니다.
일본 (JIS R 6242)
2.0x
극한 안전: 80m/s 정격 휠은 160m/s 파열 테스트를 견뎌야 합니다.
유럽 (EN 12413)
1.73x
위험 균형: 대부분의 산업 응용 분야에 대해 높은 안전 중복성을 제공합니다.
미국 (ANSI B7.1)
1.5x
효율성 중심: 기계 가딩 및 운영 절차에 의존합니다.
⚠️ 필수 안전 주의사항 및 운영 무결성
1.RPM 준수: 휠에 명시된 최대 R.P.M.을 절대 초과하지 마십시오. 휠 측면을 사용하여 연마하는 것은 연마 결합의 구조적 무결성을 손상시키므로 엄격히 금지됩니다.
2.의무 공회전: 작업을 시작하기 전에 공구를 1분 동안 공회전시키십시오. 새 휠을 장착한 경우 동적 안정성을 보장하기 위해 3분의 공회전이 필요합니다.
3.공작물 안정성: 모든 재료는 단단히 고정되어야 합니다. 부적절하게 고정된 공작물은 진동, 휠 바인딩 및 위험한 반동력을 유발할 수 있습니다.
4.아버 구멍 무결성: 아버 구멍의 금속 중심을 수정하거나 확장하지 마십시오. 적절한 맞춤이 중요합니다. 일치하지 않는 아버는 편심 회전 및 위험한 진동 수준을 유발합니다.
5.PPE 요구 사항: 산업용 안면 및 눈 보호 장비는 항상 필수입니다. 모든 보호 장비가 지역 안전 준수 표준을 충족하는지 확인하십시오.
6.가드 보호: 보호 가드는 휠 고장이 발생할 경우 파편을 억제하도록 설계되었습니다. 가드를 제거한 상태에서 공구 나 기계를 절대 작동하지 마십시오.
연마재 적용 및 사용 참고 사항
연마재 선택 가이드
재료 경도 및 연마 정밀도에 따른 입자(A, WA, AZ 등) 선택.
경고 기호 해석
안전한 작동 및 보호 가드 사용을 위한 표준화된 안전 아이콘.
전문 수출 및 유지 보수 통찰력
해외 시장에 Fuji 고성능 공구를 배포할 때 지역 전력망 주파수 및 전압이 공구 사양과 일치하는지 확인하십시오. Fuji 휠의 우수한 파열 속도 안전성을 유지하려면 연마재를 건조하고 온화한 환경에 보관하십시오. 습기는 레진 결합을 저하시켜 원심력에 대한 휠의 저항력을 낮출 수 있습니다.