다재 : 여러 가지 크기(4인치 및 7인치)로 제공되며 다양한 소재에 사용하도록 설계되었습니다.
능률 : 더 많은 재료를 제거하면서 연마재 소모를 줄여 생산성을 높입니다.
내구성 : 서비스 수명이 길어지고 가동 중지 시간과 교체 비용이 줄어듭니다.
안전 : 충격 저항성이 뛰어난 내장형 안전 기능으로 안전한 작동을 보장합니다.
사용자 친화적 : 분쇄하는 동안 필요한 압력이 적어 작업자의 피로를 최소화하는 동시에 높은 분쇄 효율을 유지합니다.
품질 보증 : 일본의 고품질 기준에 따라 자체적으로 제조(OEM 아님)되었습니다.
· 슈퍼Z (스테인리스 스틸 및 철용) AZ 내화물로 개발된 최고급 제품으로 중부하 연삭에 탁월한 연삭 성능과 내구성을 제공합니다. · 고속 회전 (일반강 및 주철용, 스테인리스강 및 특수강용) 중부하 연삭에 탁월한 성능, 높은 작업 효율성, 최대 속도 회전
이 연삭 휠은 금속 가공, 건설, 제조 등 정밀성, 내구성, 그리고 효율성이 요구되는 산업에 이상적입니다. 안전과 사용자 편의성에 중점을 두어 까다로운 환경에서도 장시간 사용하기에 적합합니다.
Super Z의 사양 및 패키지: 참고: 구멍(보어) 직경 15mm는 요청에 따라 수출 시 16mm로 수정될 수 있습니다.
Super Z의 응용 분야 :
산업 제조(예: 조선, 기계 부품)에서의 중장비 연삭.
스테인리스 스틸 파이프, 밸브 및 구조 부품의 표면 마감.
혹독한 환경(예: 광산, 건설)에서 철 기반 장비를 유지 관리합니다.
왜 Super-Z를 선택해야 할까요? 1. 뛰어난 내구성 : AZ 내화 기술로 제작되어 극한의 연삭 압력에서도 마모에 강해 공구 교체 빈도를 줄여줍니다. 2. 정밀 연삭 : 스테인리스 스틸과 철에 매끄러운 마감을 제공하며, 높은 정확도가 요구되는 중요한 용도에 이상적입니다. 3. 비용 효율적 : 오래 지속되는 성능으로 중공업의 장기 운영 비용이 절감됩니다.
고속 회전 연삭 휠의 사양 및 패키지:
메모: 1. ※ 는 주문제작 상품으로, 자세한 내용은 문의 부탁드립니다. 2. 구멍(보어) 직경 15mm는 요청에 따라 수출을 위해 16mm로 수정될 수 있습니다.
의 응용 프로그램 고속 회전 연삭 휠 :
자동차 수리 시 빠른 재료 제거(예: 엔진 부품 연마, 브레이크 디스크).
공구 제조에서 특수강 합금의 고효율 가공.
다양한 소재를 사용하는 프로젝트(예: 강철 프레임워크, 주철 기계)를 위한 작업장에서 다양하게 활용 가능합니다.
왜 고속 회전을 선택해야 할까요? 1. 생산성 극대화 : 표준 도구보다 20~30% 더 빠르게 연삭 작업을 완료하기 위해 초고속으로 작동합니다. 2. 다중 재료 호환성 : 강철, 주철, 스테인리스 강철 및 특수 합금에 완벽하게 적용됩니다. 3. 열 축적 감소 : 고급 냉각 설계로 과열을 방지하고 장시간 사용 시에도 재료의 무결성을 유지합니다.
연마석 선택 및 기술 매개변수 가이드
올바른 연마석을 선택하는 것은 운영 효율성과 JIS 준수 안전 모두에 매우 중요합니다. 후지 연마석(Fuji Grinding Wheels)은 특정 재료 및 기계 요구 사항에 완벽하게 일치하도록 정밀한 기술 표시로 설계되었습니다.
Fuji 제품은 엄격한 일본 표준 공정 요구 사항에 따라 제조됩니다. 모든 휠은 JIS R 6242 및 B 4051과 같은 JIS (일본 산업 표준)를 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다. 우리의 핵심 엔지니어링 논리는 종종 업계 최고 벤치마크를 능가하는 안전 계수 및 파열 속도 기능을 유지하여 작업자 보호를 최우선으로 합니다.
표준 지역
안전 계수 (파열 배수)
안전 논리 및 벤치마크
FUJI (고정밀)
> 2.0x
최대 신뢰성을 위해 JIS 요구 사항을 초과하도록 설계되었습니다.
일본 (JIS R 6242)
2.0x
극한 안전: 80m/s 정격 휠은 160m/s 파열 테스트를 견뎌야 합니다.
유럽 (EN 12413)
1.73x
위험 균형: 대부분의 산업 응용 분야에 대해 높은 안전 중복성을 제공합니다.
미국 (ANSI B7.1)
1.5x
효율성 중심: 기계 가딩 및 운영 절차에 의존합니다.
⚠️ 필수 안전 주의사항 및 운영 무결성
1.RPM 준수: 휠에 명시된 최대 R.P.M.을 절대 초과하지 마십시오. 휠 측면을 사용하여 연마하는 것은 연마 결합의 구조적 무결성을 손상시키므로 엄격히 금지됩니다.
2.의무 공회전: 작업을 시작하기 전에 공구를 1분 동안 공회전시키십시오. 새 휠을 장착한 경우 동적 안정성을 보장하기 위해 3분의 공회전이 필요합니다.
3.공작물 안정성: 모든 재료는 단단히 고정되어야 합니다. 부적절하게 고정된 공작물은 진동, 휠 바인딩 및 위험한 반동력을 유발할 수 있습니다.
4.아버 구멍 무결성: 아버 구멍의 금속 중심을 수정하거나 확장하지 마십시오. 적절한 맞춤이 중요합니다. 일치하지 않는 아버는 편심 회전 및 위험한 진동 수준을 유발합니다.
5.PPE 요구 사항: 산업용 안면 및 눈 보호 장비는 항상 필수입니다. 모든 보호 장비가 지역 안전 준수 표준을 충족하는지 확인하십시오.
6.가드 보호: 보호 가드는 휠 고장이 발생할 경우 파편을 억제하도록 설계되었습니다. 가드를 제거한 상태에서 공구 나 기계를 절대 작동하지 마십시오.
연마재 적용 및 사용 참고 사항
연마재 선택 가이드
재료 경도 및 연마 정밀도에 따른 입자(A, WA, AZ 등) 선택.
경고 기호 해석
안전한 작동 및 보호 가드 사용을 위한 표준화된 안전 아이콘.
전문 수출 및 유지 보수 통찰력
해외 시장에 Fuji 고성능 공구를 배포할 때 지역 전력망 주파수 및 전압이 공구 사양과 일치하는지 확인하십시오. Fuji 휠의 우수한 파열 속도 안전성을 유지하려면 연마재를 건조하고 온화한 환경에 보관하십시오. 습기는 레진 결합을 저하시켜 원심력에 대한 휠의 저항력을 낮출 수 있습니다.