Super Raicho 절단 휠은 전문 및 산업용 금속 가공을 위해 설계된 고성능 연마 디스크입니다. 직경 110mm부터 405mm, 두께 2.4mm부터 2.8mm까지 다양한 크기로 제공되는 이 휠은 탁월한 날카로움, 내구성, 그리고 안전성을 결합하여 다양한 소재의 정밀하고 효율적인 절단을 보장합니다. Super Raicho 강화형 견고한 절단 휠은 내구성과 정밀한 절단을 위해 설계되었습니다.
장점:
1. 향상된 구조적 강성 2.4~2.8mm 두께는 절단 시 휘어짐을 최소화하고, 뛰어난 내마모성을 보장하며, 고강도 작업에서도 정밀성을 유지하는 동시에 얇은 1mm 디스크보다 수명이 깁니다.
2. 이중 안전 유리 섬유 층 양면 강화 메시는 균열과 파편화를 방지하여 산업 안전 기준을 준수합니다.
3. 프리미엄 연마 포뮬러 고밀도 산화 알루미늄 입자는 조기 마모 없이 거친 표면에서 공격적인 절단 속도를 제공하며 얇은 판, 파이프 및 막대에서 깨끗한 결과를 제공합니다.
4. 연장된 서비스 수명 더욱 밀도가 높은 결합 매트릭스는 입자를 다시 감싸서 Tsurugi와 같은 표준 디스크에 비해 수명이 30% 더 깁니다. 5. 다양한 호환성 : 일부 모델은 각도 그라인더(110-255mm)와 고정식 절단기(200-405mm)에 적합하므로 작업장 및 현장 작업에 유연성을 제공합니다.
직경 110-405mm(두께 2.4-2.8mm) Super Raicho 시리즈 커팅 휠 사양:
산업용 애플리케이션:
강철 가공: 디스크 교체 횟수를 줄여 두꺼운 판(5~20mm), 구조용 보, 녹슨 금속을 절단합니다.
파이프 제조: 모서리가 깨지지 않고 스테인리스 스틸/구리 파이프를 깨끗하게 자릅니다.
고스트레스 환경: 주조소, 조선소, 건설 현장에서 지속적으로 사용해도 견딥니다. Super Raicho 2.4-2.8mm 커팅 휠은 초박형 디자인보다 내구성과 정밀한 커팅을 우선시합니다. 이중 유리 섬유 보호 기능과 산업용 연마재를 사용하여 고중량 소재 가공에서 Tsurugi 블레이드보다 뛰어난 성능을 발휘합니다. 업그레이드하여 다운타임을 줄이고 교체 비용을 절감하세요. 강철, 스테인리스, 알루미늄 가공에서 최고의 성능을 발휘하는 110-405mm 사이즈를 지금 바로 구매하세요!
왜 튼튼하고 오래 지속되는 슈퍼 라이초를 선택해야 할까요?
균형 잡힌 성능 : EX-Tsurugi의 내구성과 Tsurugi의 저렴한 가격을 결합한 제품으로, 더욱 날카로운 절단 기능과 안전 기능을 제공합니다.
안전 우선 디자인 : 유리 섬유 보강재는 중장비 작업에 중요한 바퀴 파손 위험을 줄여줍니다.
다양한 사이즈 범위 : 다양한 요구 사항을 충족하는 금속 제작, 자동차 수리, 건설 및 산업 작업장에 이상적입니다.
연마석 선택 및 기술 매개변수 가이드
올바른 연마석을 선택하는 것은 운영 효율성과 JIS 준수 안전 모두에 매우 중요합니다. 후지 연마석(Fuji Grinding Wheels)은 특정 재료 및 기계 요구 사항에 완벽하게 일치하도록 정밀한 기술 표시로 설계되었습니다.
Fuji 제품은 엄격한 일본 표준 공정 요구 사항에 따라 제조됩니다. 모든 휠은 JIS R 6242 및 B 4051과 같은 JIS (일본 산업 표준)를 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다. 우리의 핵심 엔지니어링 논리는 종종 업계 최고 벤치마크를 능가하는 안전 계수 및 파열 속도 기능을 유지하여 작업자 보호를 최우선으로 합니다.
표준 지역
안전 계수 (파열 배수)
안전 논리 및 벤치마크
FUJI (고정밀)
> 2.0x
최대 신뢰성을 위해 JIS 요구 사항을 초과하도록 설계되었습니다.
일본 (JIS R 6242)
2.0x
극한 안전: 80m/s 정격 휠은 160m/s 파열 테스트를 견뎌야 합니다.
유럽 (EN 12413)
1.73x
위험 균형: 대부분의 산업 응용 분야에 대해 높은 안전 중복성을 제공합니다.
미국 (ANSI B7.1)
1.5x
효율성 중심: 기계 가딩 및 운영 절차에 의존합니다.
⚠️ 필수 안전 주의사항 및 운영 무결성
1.RPM 준수: 휠에 명시된 최대 R.P.M.을 절대 초과하지 마십시오. 휠 측면을 사용하여 연마하는 것은 연마 결합의 구조적 무결성을 손상시키므로 엄격히 금지됩니다.
2.의무 공회전: 작업을 시작하기 전에 공구를 1분 동안 공회전시키십시오. 새 휠을 장착한 경우 동적 안정성을 보장하기 위해 3분의 공회전이 필요합니다.
3.공작물 안정성: 모든 재료는 단단히 고정되어야 합니다. 부적절하게 고정된 공작물은 진동, 휠 바인딩 및 위험한 반동력을 유발할 수 있습니다.
4.아버 구멍 무결성: 아버 구멍의 금속 중심을 수정하거나 확장하지 마십시오. 적절한 맞춤이 중요합니다. 일치하지 않는 아버는 편심 회전 및 위험한 진동 수준을 유발합니다.
5.PPE 요구 사항: 산업용 안면 및 눈 보호 장비는 항상 필수입니다. 모든 보호 장비가 지역 안전 준수 표준을 충족하는지 확인하십시오.
6.가드 보호: 보호 가드는 휠 고장이 발생할 경우 파편을 억제하도록 설계되었습니다. 가드를 제거한 상태에서 공구 나 기계를 절대 작동하지 마십시오.
연마재 적용 및 사용 참고 사항
연마재 선택 가이드
재료 경도 및 연마 정밀도에 따른 입자(A, WA, AZ 등) 선택.
경고 기호 해석
안전한 작동 및 보호 가드 사용을 위한 표준화된 안전 아이콘.
전문 수출 및 유지 보수 통찰력
해외 시장에 Fuji 고성능 공구를 배포할 때 지역 전력망 주파수 및 전압이 공구 사양과 일치하는지 확인하십시오. Fuji 휠의 우수한 파열 속도 안전성을 유지하려면 연마재를 건조하고 온화한 환경에 보관하십시오. 습기는 레진 결합을 저하시켜 원심력에 대한 휠의 저항력을 낮출 수 있습니다.