고급 센터 컷 샌드페이퍼 기술로 제작된 FUJI Sanpla 플랩 디스크는 강력한 연마력과 뛰어난 절삭력을 제공합니다. 기존의 플렉시블 휠을 능가하도록 설계된 Sanpla 시리즈는 5~8배 더 긴 수명과 2~3배 빠른 작업 속도를 자랑합니다.
두꺼운 강철의 디버링 작업부터 스테인리스 스틸 연마까지, 이 디스크는 운영 비용을 절감하는 동시에 작업 효율성을 크게 높여줍니다. 세 가지 특수 모델(Q, T, TH)로 제공되며, 산업용 금속 가공에 최적화된 제품입니다.
왜 Sanpla 플랩 디스크를 선택해야 할까요?
✅ 뛰어난 내구성 고속 연마에도 마모가 적도록 설계되었습니다. 일반 휠보다 5~8배 오래 지속되어 교체 시간을 줄여줍니다.
✅ 빠른 자재 제거 프리미엄 연마재(지르코니아/알루미나)가 한 번의 공정으로 강력한 절삭과 매끄러운 마감을 보장합니다.
✅ 쿨 커팅 작용 겹쳐진 플랩 디자인이 공기 순환을 촉진하여 열 발생을 줄이고 스테인리스 스틸의 변색을 방지합니다.
✅ 다목적 활용성 두꺼운 용접 비드 제거부터 표면 준비까지. 일반 강철, 스테인리스 스틸 및 비철금속에 호환됩니다.
Sanpla 시리즈: 모델 선택
귀하의 특정 작업에 맞는 도구를 선택하세요. 모든 모델은 산화 알루미늄(A타입) 또는 지르코니아 알루미나(Z타입) 연마재로 제공됩니다.
1. Sanpla Q (원터치형)
최적 용도: 빠른 교체 및 고효율 작업.
"원터치" 직접 설치 시스템(너트 불필요)을 특징으로 합니다. 작업 흐름을 단순화하고 연마력을 극대화합니다.
크기 (mm)
그릿(입도)
최대 속도
100 x 15
40, 60, 80, 100, 120
72 m/s
2. Sanpla T (테이퍼형)
최적 용도: 넓은 면적의 연마 및 마찰 작업.
각진(테이퍼) 디자인이 특징입니다. 이 인체공학적 형태는 평평한 표면에 동일한 연마 압력을 가할 수 있게 하여 균일한 마모와 긴 수명을 보장합니다.
크기 (mm)
그릿(입도)
최대 속도
100 x 15
40, 60, 80, 100, 120
72 m/s
3. Sanpla TH (헤비 듀티형)
최적 용도: 주물 표면, 용접 버 및 잔여물 제거.
"하드 타입" 버전입니다. 주철 및 두꺼운 용접부와 같은 단단한 재료에서 강력한 자재 제거를 위해 설계되었습니다.
크기 (mm)
그릿(입도)
최대 속도
100 x 15
40, 60, 80, 100, 120
72 m/s
*참고: 표준 15mm 내경은 수출 시장의 요청에 따라 16mm로 수정할 수 있습니다.
연마재 가이드: A타입 vs Z타입
유형
재질
권장 용도
A타입
산화 알루미늄
일반 강철, 스테인리스 스틸, 비철금속. 일반적인 연마 및 마감 처리에 탁월합니다.
Z타입
지르코니아 알루미나
스테인리스 스틸, ALC, 구리, 초경합금. 고압 환경에서의 고강도 연마(Heavy Duty) 및 긴 수명에 가장 적합합니다.
FUJI Grinding Wheel 소개
Fuji Grinding Wheel은 70년의 일본 엔지니어링 전문 지식을 갖춘 최고의 제조업체입니다. 일본 도야마에 위치한 첨단 제조 공장에서 엄격한 품질 관리 지침에 따라 생산되는 당사의 제품은 전 세계 금속 전문가들에게 최대의 안전성, 안정성 및 산업용 등급의 신뢰성을 보장하기 위해 철저한 테스트를 거칩니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q1: Sanpla T와 Sanpla TH의 차이점은 무엇인가요?
Sanpla T는 일반적인 평면 연마에 이상적인 표준 테이퍼 디스크입니다. Sanpla TH(테이퍼 하드)는 더 뻣뻣하고 강력하여 무거운 디버링 및 주물 표면 제거를 위해 특별히 설계되었습니다.
Q2: 연강에 Z타입(지르코니아)을 사용할 수 있나요?
네, 지르코니아는 연강에서 탁월한 성능을 발휘하며 산화 알루미늄보다 약간 더 비싸지만 훨씬 더 오래 지속됩니다.
Q3: OEM 서비스를 제공하나요?
네, 포괄적인 OEM 및 자체 브랜드(Private Label) 서비스를 제공합니다. 시장의 요구에 맞게 내경 크기(15mm/16mm), 포장 및 브랜딩을 맞춤 설정할 수 있습니다.
적합한 플랩 디스크를 선택하는 데 도움이 필요하신가요? 지금 바로 기술팀에 문의하여 상담 또는 샘플을 요청하세요.
연마석 선택 및 기술 매개변수 가이드
올바른 연마석을 선택하는 것은 운영 효율성과 JIS 준수 안전 모두에 매우 중요합니다. 후지 연마석(Fuji Grinding Wheels)은 특정 재료 및 기계 요구 사항에 완벽하게 일치하도록 정밀한 기술 표시로 설계되었습니다.
Fuji 제품은 엄격한 일본 표준 공정 요구 사항에 따라 제조됩니다. 모든 휠은 JIS R 6242 및 B 4051과 같은 JIS (일본 산업 표준)를 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다. 우리의 핵심 엔지니어링 논리는 종종 업계 최고 벤치마크를 능가하는 안전 계수 및 파열 속도 기능을 유지하여 작업자 보호를 최우선으로 합니다.
표준 지역
안전 계수 (파열 배수)
안전 논리 및 벤치마크
FUJI (고정밀)
> 2.0x
최대 신뢰성을 위해 JIS 요구 사항을 초과하도록 설계되었습니다.
일본 (JIS R 6242)
2.0x
극한 안전: 80m/s 정격 휠은 160m/s 파열 테스트를 견뎌야 합니다.
유럽 (EN 12413)
1.73x
위험 균형: 대부분의 산업 응용 분야에 대해 높은 안전 중복성을 제공합니다.
미국 (ANSI B7.1)
1.5x
효율성 중심: 기계 가딩 및 운영 절차에 의존합니다.
⚠️ 필수 안전 주의사항 및 운영 무결성
1.RPM 준수: 휠에 명시된 최대 R.P.M.을 절대 초과하지 마십시오. 휠 측면을 사용하여 연마하는 것은 연마 결합의 구조적 무결성을 손상시키므로 엄격히 금지됩니다.
2.의무 공회전: 작업을 시작하기 전에 공구를 1분 동안 공회전시키십시오. 새 휠을 장착한 경우 동적 안정성을 보장하기 위해 3분의 공회전이 필요합니다.
3.공작물 안정성: 모든 재료는 단단히 고정되어야 합니다. 부적절하게 고정된 공작물은 진동, 휠 바인딩 및 위험한 반동력을 유발할 수 있습니다.
4.아버 구멍 무결성: 아버 구멍의 금속 중심을 수정하거나 확장하지 마십시오. 적절한 맞춤이 중요합니다. 일치하지 않는 아버는 편심 회전 및 위험한 진동 수준을 유발합니다.
5.PPE 요구 사항: 산업용 안면 및 눈 보호 장비는 항상 필수입니다. 모든 보호 장비가 지역 안전 준수 표준을 충족하는지 확인하십시오.
6.가드 보호: 보호 가드는 휠 고장이 발생할 경우 파편을 억제하도록 설계되었습니다. 가드를 제거한 상태에서 공구 나 기계를 절대 작동하지 마십시오.
연마재 적용 및 사용 참고 사항
연마재 선택 가이드
재료 경도 및 연마 정밀도에 따른 입자(A, WA, AZ 등) 선택.
경고 기호 해석
안전한 작동 및 보호 가드 사용을 위한 표준화된 안전 아이콘.
전문 수출 및 유지 보수 통찰력
해외 시장에 Fuji 고성능 공구를 배포할 때 지역 전력망 주파수 및 전압이 공구 사양과 일치하는지 확인하십시오. Fuji 휠의 우수한 파열 속도 안전성을 유지하려면 연마재를 건조하고 온화한 환경에 보관하십시오. 습기는 레진 결합을 저하시켜 원심력에 대한 휠의 저항력을 낮출 수 있습니다.