개요: 후지 KCM-370NE·SC 자동 정밀 금속 커터로 금속 가공의 기준을 한 단계 높여보세요. 이 첨단 기계는 타협 없는 정확성, 작동 안전성, 그리고 탁월한 효율성을 요구하는 전문가를 위해 설계되었습니다. 다양한 금속 소재를 완벽하게 처리하여 가장 엄격한 산업 요건을 충족하는 완벽하고 고품질의 절단을 제공합니다. 초저소음 작동과 향상된 내구성으로 가동 중단 시간을 최소화합니다. 측면 블레이드 칩 제거 기능으로 막힘을 방지하고, 각도 및 고정 길이 절단 옵션을 통해 다양한 정밀 가공이 가능합니다. 효율적이고 고품질의 금속 가공에 이상적입니다. 자동 정밀 금속 절단기: KCM-370NE·SC의 경우 다양한 사양의 자동기계를 제작합니다.
현대 워크숍의 핵심 장점:
깨끗하고 안전한 운영: 저희 커터는 일반적인 작업장 위험 요소를 제거합니다. 혁신적인 무스파크 무취 절단 공정과 최소한의 분진 발생을 통해 팀원들에게 더욱 깨끗하고 건강하며 안전한 작업 환경을 보장합니다.
탁월한 정밀성과 다재다능함: 직선 사이징 절단부터 복잡한 각도의 프로파일 절단까지, KCM-370NE·SC는 탁월한 정확도를 제공합니다. 이러한 다재다능함은 간단한 바스톡 절단부터 정교한 프레임 제작까지 다양한 용도에 필수적인 도구입니다.
향상된 생산성 및 내구성: 견고한 설계로 산업 현장에서의 지속적인 사용을 고려하여 제작된 이 기계는 예상치 못한 가동 중단 시간을 최소화합니다. 매우 조용한 작동으로 소음 공해를 줄이고, 견고한 구조로 장기적인 성능을 보장하여 투자 수익률을 극대화합니다.
KCM-370NE·SC 정밀 금속 커터의 주요 기능:
당사의 자동 금속 절단기는 현대 금속 가공의 중요한 요구 사항을 충족하는 세 가지 핵심 기능을 갖추고 설계되었습니다.
1. 사이징 커팅 이 주요 기능은 금속 소재를 미리 정해진 길이로 일관되고 정확하게 절단할 수 있도록 합니다. 자동화 시스템은 배치마다 반복성을 보장하여 재료 낭비와 수동 측정 오류를 크게 줄입니다. 이는 치수 일관성이 매우 중요한 생산 라인에 필수적입니다. 2. 각도 절단 통합 각도 절단 기능으로 제작 역량을 확장하세요. 이 기능을 사용하면 다양한 각도에서 깔끔하고 정밀한 절단이 가능하여 추가 작업 없이 복잡한 조인트와 프레임을 제작할 수 있습니다. 브래킷, 프레임 등 수직이 아닌 끝단이 필요한 모든 부품 제작에 이상적입니다.
3. 칩 제거제 자동 측면 블레이드 칩 제거 시스템으로 최적의 성능과 공구 수명을 유지하세요. 절삭 과정에서 금속 칩과 이물질을 효율적으로 배출하여 막힘을 방지하고, 열 발생을 줄이며, 절삭 메커니즘을 보호합니다. 이를 통해 작업 공간을 더욱 깨끗하게 유지하고, 작동을 원활하게 하며, 유지 보수 주기를 단축할 수 있습니다.
왜 후지를 선택해야 할까요? 수년간 축적된 엔지니어링 전문 지식을 바탕으로 Fuji는 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 견고하고 안정적인 자동 절단 솔루션을 제공합니다. KCM-370NE·SC 혁신, 품질, 사용자 안전에 대한 당사의 헌신을 구현한 제품으로, 우수성을 추구하는 워크숍에 적합한 현명한 선택입니다.
더 많은 기술 사양이나 사용자 정의 구성에 대해 논의하려면 다음을 참조하세요. 전문가 팀에 문의하세요 .
FUJI 산업 품질 및 안전 프로토콜
Fuji 제품은 엄격한 일본 표준 공정 요구 사항에 따라 제조됩니다. 모든 휠은 JIS R 6242 및 B 4051과 같은 JIS (일본 산업 표준)를 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다. 우리의 핵심 엔지니어링 논리는 종종 업계 최고 벤치마크를 능가하는 안전 계수 및 파열 속도 기능을 유지하여 작업자 보호를 최우선으로 합니다.
표준 지역
안전 계수 (파열 배수)
안전 논리 및 벤치마크
FUJI (고정밀)
> 2.0x
최대 신뢰성을 위해 JIS 요구 사항을 초과하도록 설계되었습니다.
일본 (JIS R 6242)
2.0x
극한 안전: 80m/s 정격 휠은 160m/s 파열 테스트를 견뎌야 합니다.
유럽 (EN 12413)
1.73x
위험 균형: 대부분의 산업 응용 분야에 대해 높은 안전 중복성을 제공합니다.
미국 (ANSI B7.1)
1.5x
효율성 중심: 기계 가딩 및 운영 절차에 의존합니다.
⚠️ 필수 안전 주의사항 및 운영 무결성
1.RPM 준수: 휠에 명시된 최대 R.P.M.을 절대 초과하지 마십시오. 휠 측면을 사용하여 연마하는 것은 연마 결합의 구조적 무결성을 손상시키므로 엄격히 금지됩니다.
2.의무 공회전: 작업을 시작하기 전에 공구를 1분 동안 공회전시키십시오. 새 휠을 장착한 경우 동적 안정성을 보장하기 위해 3분의 공회전이 필요합니다.
3.공작물 안정성: 모든 재료는 단단히 고정되어야 합니다. 부적절하게 고정된 공작물은 진동, 휠 바인딩 및 위험한 반동력을 유발할 수 있습니다.
4.아버 구멍 무결성: 아버 구멍의 금속 중심을 수정하거나 확장하지 마십시오. 적절한 맞춤이 중요합니다. 일치하지 않는 아버는 편심 회전 및 위험한 진동 수준을 유발합니다.
5.PPE 요구 사항: 산업용 안면 및 눈 보호 장비는 항상 필수입니다. 모든 보호 장비가 지역 안전 준수 표준을 충족하는지 확인하십시오.
6.가드 보호: 보호 가드는 휠 고장이 발생할 경우 파편을 억제하도록 설계되었습니다. 가드를 제거한 상태에서 공구 나 기계를 절대 작동하지 마십시오.
연마재 적용 및 사용 참고 사항
연마재 선택 가이드
재료 경도 및 연마 정밀도에 따른 입자(A, WA, AZ 등) 선택.
경고 기호 해석
안전한 작동 및 보호 가드 사용을 위한 표준화된 안전 아이콘.
전문 수출 및 유지 보수 통찰력
해외 시장에 Fuji 고성능 공구를 배포할 때 지역 전력망 주파수 및 전압이 공구 사양과 일치하는지 확인하십시오. Fuji 휠의 우수한 파열 속도 안전성을 유지하려면 연마재를 건조하고 온화한 환경에 보관하십시오. 습기는 레진 결합을 저하시켜 원심력에 대한 휠의 저항력을 낮출 수 있습니다.