깨끗하고 빠르고 정확한 금속 절단

후지 "고소쿠" 산업 우수성을 위한 도구
  • 냉간 절단 디스크가 있는 반자동 정밀 금속 커터(No.1d)
  • 습식 자동 금속 절단기
  • 습식 절단 금속 사각관
  • NO. 11 반자동 냉간 금속 절단기
  • 냉간 절단 디스크가 있는 반자동 정밀 금속 커터(No.1d)
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  • 습식 절단 금속 사각관
  • NO. 11 반자동 냉간 금속 절단기

후지 반자동 금속 절단기(습식형 NO.1 D/11)

No. 1 D spec/ No. 11
특징:
·반자동 금속 절단기.
·습식 냉각 정밀 : 수성 냉각수는 열 변형을 최소화하고 버 없는 매끄러운 모서리를 보장합니다.
·먼지 없는 운영 : 금속 가공 시 발생하는 불꽃과 연기를 제거하여 더욱 안전한 작업 환경을 조성합니다.
·양면 칩 제거 : 독점적인 블레이드 디자인으로 양쪽에서 칩을 배출하여 막힘을 방지하고 블레이드 수명을 연장합니다.
· 조용한 성능 : 작업자의 편안함을 위해 소음 수준이 낮습니다.
·다양한 절단 모드 : 복잡한 프로젝트를 위한 각도 절단(0°-45°) 및 고정 길이 절단을 지원합니다.

재료 적용:
일반 금속의 경우, 원형 파이프, 원형 막대, 사각 파이프, 각형 강철, 채널 강철 등 다양한 유형의 스테인리스 강철이 사용됩니다.
    • 냉간 절단 디스크가 있는 반자동 정밀 금속 커터(No.1d)
    • 습식 자동 금속 절단기
    • 습식 절단 금속 사각관
    • NO. 11 반자동 냉간 금속 절단기
    • 설명

    • Cautions

    제품 개요: 최고 성능을 위한 정밀 엔지니어링

    Fuji 반자동 습식 금속 절단기 (No.1 & No.11 시리즈)는 산업용 금속 가공을 혁신하기 위해 일본의 우수한 기술력으로 설계되었습니다. KCM-370NE·SC의 견고한 구조를 기반으로 한 이 기계는 고급 냉각수 시스템을 통합하여 탁월한 절단 정확도, 톱날 수명 연장 및 완벽한 열 제어를 제공합니다.

    두꺼운 파이프, 솔리드 로드 또는 구조용 프로파일을 절단하더라도 이 기계는 먼지, 불꽃 또는 불쾌한 냄새 없이 거울처럼 매끄러운 단면을 제공합니다. 초저소음 작동으로 소음에 민감한 작업 환경에 이상적인 선택입니다.

    Fuji No.1 반자동 정밀 금속 절단기

    Fuji 습식 자동 절단기를 선택해야 하는 이유

    • 열 변형 방지: 통합 냉각수 시스템은 열 변형을 방지하여 금속 구조를 손상시키지 않고 열처리된 강철 및 민감한 합금을 절단하는 데 완벽합니다.
    • 톱날 수명 연장: 지속적인 윤활 작용으로 마찰을 크게 줄여 건식 절단 방법에 비해 Fuji 금속 톱날의 서비스 수명을 연장합니다.
    • 버(Burr) 없는 정밀도: 과열로 인한 미세 균열 및 버를 제거하여 절단 후 즉시 용접 또는 조립이 가능하도록 합니다.
    • 안전 및 환경: 습식 절단은 공기 중의 먼지와 불꽃을 억제하여 작업자의 건강을 보호합니다. 폐쇄 루프 냉각수 시스템은 친환경적이고 비용 효율적입니다.
    No. 11 인버터형 반자동 금속 절단기 작동

    모델 선택 가이드: No.1 vs. No.11

    Fuji는 생산 요구 사항에 맞춰 두 가지 사양을 제공합니다. 두 모델 모두 최대 370mm 크기의 톱날을 지원합니다.

    기능 No. 1 D 사양 (표준) No. 11 사양 (인버터형)
    구동 시스템 에어 하이드로 구동 (공압) 에어 하이드로 구동 + 인버터
    유압 유닛 필요 없음 (비용 절감) 필요 없음 (비용 절감)
    이송 속도 2단 이송 (빠른 접근 + 절단) 2단 이송 (빠른 접근 + 절단)
    RPM 제어 고정 / 표준 가변 속도 제어
    주요 적용 분야 일반 강철, 표준 프로파일 스테인리스 스틸 (11 min⁻¹), 철 (22 min⁻¹), 알루미늄 (43 min⁻¹)
    클램핑 수동 바이스 수동 바이스

    산업용 응용 분야

    Fuji 습식 금속 절단기는 중공업 분야의 표준을 재정의합니다.

    • 자동차 및 항공 우주: 재료의 무결성이 중요한 고합금강의 정밀 절단.
    • 건설 및 인프라: 최대 Φ370mm 용량의 두꺼운 파이프 및 구조용 빔 처리.
    • 대량 생산 가공: "2단 이송" 시스템으로 사이클 타임을 단축합니다.
    습식 톱 금속 절단기 응용 분야

    자주 묻는 질문 (FAQ)

    Q: No.1 모델과 No.11 모델의 가장 큰 차이점은 무엇인가요?

    A: No.11 모델에는 인버터가 포함되어 있어 재료의 경도에 맞춰 회전 속도(RPM)를 조절할 수 있습니다 (예: 스테인리스 스틸은 느리게, 알루미늄은 빠르게). 반면 No.1은 표준 고정 속도 모델입니다.

    Q: 이 기계에 유압 유닛이 필요한가요?

    A: 아닙니다. 두 모델 모두 고유한 에어 하이드로 구동 시스템을 사용하여 별도의 유압 장치의 비용이나 공간 차지 없이 유압의 부드러운 힘을 제공합니다.

    Q: 어떤 크기의 톱날을 사용해야 하나요?

    A: 이 기계는 370mm 금속 톱날에 최적화되어 있습니다.

    생산 라인을 업그레이드할 준비가 되셨습니까? 견적이나 기술 상담이 필요하시면 지금 Fuji Grinding Wheel에 문의하십시오.

    FUJI 산업 품질 및 안전 프로토콜

    Fuji 제품은 엄격한 일본 표준 공정 요구 사항에 따라 제조됩니다. 모든 휠은 JIS R 6242 및 B 4051과 같은 JIS (일본 산업 표준)를 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다. 우리의 핵심 엔지니어링 논리는 종종 업계 최고 벤치마크를 능가하는 안전 계수 및 파열 속도 기능을 유지하여 작업자 보호를 최우선으로 합니다.

    표준 지역 안전 계수 (파열 배수) 안전 논리 및 벤치마크
    FUJI (고정밀) > 2.0x 최대 신뢰성을 위해 JIS 요구 사항을 초과하도록 설계되었습니다.
    일본 (JIS R 6242) 2.0x 극한 안전: 80m/s 정격 휠은 160m/s 파열 테스트를 견뎌야 합니다.
    유럽 (EN 12413) 1.73x 위험 균형: 대부분의 산업 응용 분야에 대해 높은 안전 중복성을 제공합니다.
    미국 (ANSI B7.1) 1.5x 효율성 중심: 기계 가딩 및 운영 절차에 의존합니다.

    ⚠️ 필수 안전 주의사항 및 운영 무결성

    • 1. RPM 준수: 휠에 명시된 최대 R.P.M.을 절대 초과하지 마십시오. 휠 측면을 사용하여 연마하는 것은 연마 결합의 구조적 무결성을 손상시키므로 엄격히 금지됩니다.
    • 2. 의무 공회전: 작업을 시작하기 전에 공구를 1분 동안 공회전시키십시오. 새 휠을 장착한 경우 동적 안정성을 보장하기 위해 3분의 공회전이 필요합니다.
    • 3. 공작물 안정성: 모든 재료는 단단히 고정되어야 합니다. 부적절하게 고정된 공작물은 진동, 휠 바인딩 및 위험한 반동력을 유발할 수 있습니다.
    • 4. 아버 구멍 무결성: 아버 구멍의 금속 중심을 수정하거나 확장하지 마십시오. 적절한 맞춤이 중요합니다. 일치하지 않는 아버는 편심 회전 및 위험한 진동 수준을 유발합니다.
    • 5. PPE 요구 사항: 산업용 안면 및 눈 보호 장비는 항상 필수입니다. 모든 보호 장비가 지역 안전 준수 표준을 충족하는지 확인하십시오.
    • 6. 가드 보호: 보호 가드는 휠 고장이 발생할 경우 파편을 억제하도록 설계되었습니다. 가드를 제거한 상태에서 공구 나 기계를 절대 작동하지 마십시오.

    연마재 적용 및 사용 참고 사항

    연마재 선택 가이드

    FUJI 연마재 선택 표

    재료 경도 및 연마 정밀도에 따른 입자(A, WA, AZ 등) 선택.

    경고 기호 해석

    FUJI 사용 기호 및 주의 사항

    안전한 작동 및 보호 가드 사용을 위한 표준화된 안전 아이콘.

    전문 수출 및 유지 보수 통찰력

    해외 시장에 Fuji 고성능 공구를 배포할 때 지역 전력망 주파수 및 전압이 공구 사양과 일치하는지 확인하십시오. Fuji 휠의 우수한 파열 속도 안전성을 유지하려면 연마재를 건조하고 온화한 환경에 보관하십시오. 습기는 레진 결합을 저하시켜 원심력에 대한 휠의 저항력을 낮출 수 있습니다.